Processo de soldagem de fundição de alumínio e precauções

As peças fundidas de alumínio são amplamente utilizadas em vários campos devido às suas propriedades mecânicas leves e excelentes, e a soldagem é um processo essencial para unir as peças fundidas de alumínio.

 

A soldagem Tig e a soldagem MIG são comumente usadas para soldagem por fundição de alumínio. A soldagem do TIG é adequada para peças finas e pequenas e soldagem de precisão, com um arco estável e belas soldas, mas é menos eficiente. A soldagem MIG é adequada para peças médias - espessura e grande - em escala, com velocidades de deposição rápidas e alta eficiência de produção, mas requer habilidades técnicas um pouco mais altas. Antes da soldagem, a superfície da fundição deve ser limpa de filmes de óxido, manchas de petróleo e impurezas. A moagem mecânica ou a limpeza química podem ser usadas para impedir que as impurezas afetem a qualidade da solda.

 

Durante a soldagem, a corrente de soldagem, a tensão e a velocidade devem ser cuidadosamente controladas. A corrente excessiva pode levar facilmente a queimar - através de grãos ou grãos grossos, enquanto uma corrente muito baixa pode resultar em penetração insuficiente e impedir a ligação eficaz. O alumínio também possui forte condutividade térmica, portanto, é necessária uma temperatura apropriada de pré -aquecimento para evitar uma queda repentina de temperatura na área de solda, o que pode causar rachaduras. Além disso, o ambiente de soldagem deve ser mantido seco; Alta umidade pode facilmente levar a poros.

 

Após a conclusão da soldagem, a costura da solda deve ser inspecionada quanto a defeitos como rachaduras, poros e fusão incompleta. Os componentes que requerem vedação ou força também requerem testes de pressão adequados ou testes de propriedade mecânica.

 

Dominar o processo de soldagem e as precauções para peças fundidas de alumínio pode melhorar efetivamente a qualidade da soldagem e garantir o desempenho estável das peças fundidas de alumínio durante o uso.